Reduce Risks

Een ongeval met een stuk handlingapparatuur is altijd gekoppeld aan verschillende factoren: de gekozen apparatuur die niet geschikt is voor het milieu, slechte kennis en misbruik van de apparatuur.

+550: Vanaf de binnenkomst in dienst wordt een telehandler meer dan 550 keer verhuurd.

+250: Vanaf de toegang tot de service wordt een platform meer dan 250 keer verhuurd.

• 80 % van het handelende vrachtwagenongevallen betreft een voetganger
• 90 % van de liftwagens zal tijdens hun leven bij een ongeval worden betrokken
• 25 % liftwagens zijn goed voor 25 % van de letsel op de werkplek
• 70 % van de ongevallen kan worden vermeden met de juiste training- en veiligheidsmaatregelen

Meer dan 500. 000 mensen gebruiken in onze sector dagelijks onze machines en zetten ze tussen de 500 en 3. 000 uur per jaar in.De uitrusting voor goederenbehandeling helpt de werkomstandigheden te verbeteren als ze juist worden gebruikt.

Gebruik onze preventieposters om uw apparatuur beter en veiliger te gebruiken.

Frontaal

Hoogwerkers

Stapelaars

Verreikers

Roterend

Voorzetapparatuur

Knikladers en compacte wielladers

Gevaarlijke Producte

Dankzij onze 5 ontwikkelingsafdelingen en eigen ontwerper ontwikkelen wij oplossingen voor specifieke behoeften voor elke markt en elke klant. Wij gebruiken onze knowhow voor het vereenvoudigen, optimaliseren en nog veiliger maken van het werk van onze gebruikers. Voor deze garantie van een veilige goederenbehandelingsoplossing volgen wij de volgende procedure.

Luisteren naar klanten
Feedback van klanten en het delen van hun praktische behoeften, bijvoorbeeld voor toepassingen met een bijzonder hoog risico: mijnbouw, defensie, milieu, lucht- en ruimtevaart, enz.

Onderzoek en ontwerp
De ontwikkelingsteams vertegenwoordigen 7% van het personeelsbestand van de Groep. Er worden specifieke ontwikkelingen doorgevoerd om de technologieën en uitrustingen aan te passen aan elke reeks machines en om de gebruikers extra veiligheid te bieden: selectie van materialen om beter rekening te houden met de veiligheid, bescherming tegen vallende lasten, ergonomie, enz.

Prototypes en tests
Ontwikkeling van prototypes en starten van tests (stabiliteit, akoestiek, trillingen, zichtbaarheid):
Trillingen van handen, zitting, arm
Elektromagnetische compatibiliteit (EMC)
Gezichtsveld
Verankeringspunt veiligheidsgordel
FOPS-ROPS-cabine enz.

Betrouwbaarheidstests
Het aansluiten van een ongeschikte bijlage zal de gebruiker en derden waarschijnlijk in gevaar brengen. De prioriteit van ons bijlage Competention Center is de veiligheid van de machine-Attachment-koppeling. Deze unieke validatieprocedure biedt maximale beveiliging voor de machine en de operator. De machines ondergaan onderhoudstests en bench testen.

Samenwerkingstests
Met onze testdagen of opwarmingen kunnen de machines worden getest door klanten en de afdeling Research & Development-afdeling en vervolgens hun feedback analyseert en verwerkt

Homologatie en verificatie van derden
We hechten het grootste belang aan de naleving van de huidige voorschriften (lawaai, zichtbaarheid, besturing, remmen). Alle machines die zijn ontworpen om personeel te verheffen, zijn goedgekeurd door een aangemelde instantie.

Industrialisatie en levering
Alle machines die de fabrieken van de groep verlaten, ondergaan een operationele test waarin al hun functies worden getest.

Training en voortdurende verbetering
De groep biedt training voor dealers, distributienetwerktechnici en klanten die dit willen, met als doel een consistente service- en onderhoudskwaliteit wereldwijd te waarborgen.

Ontdek in deze video hoe onze bijlagen zijn ontworpen, getest en gehomologeerd!